Exproof Seviye Flatörü Nedir?

Exproof seviye flatörü, yanıcı ve patlayıcı gazların bulunduğu riskli sanayi ortamlarında sıvıların yüksekliğini güvenle ölçmeye yarayan donanımsal bir cihazdır. Petrol rafineleri, kimya fabrikaları ve gaz dolum tesisleri gibi bölgelerde, elektriksel bir arkın felakete dönüşmesini engeller. Bu donanımlar, kapalı yapıları sayesinde dış ortama kıvılcım sızdırmaz. Tesis güvenliğini en üst düzeye çıkarırken, sıvıların taşmasını veya pompaların susuz çalışmasını durduracak tedbirler almanıza imkan tanır. Güvenlik standartlarının titizlikle uygulandığı her fabrikada, alev sızdırmaz bu ölçüm enstrümanları demirbaş statüsünde yer alır.

Tehlikeli Tesislerde Sıvı Yüksekliği Takibi

Endüstriyel işletmelerin büyük bir kısmı, üretim hatlarında tehlikeli kimyasallar ve gazlar barındırır. Bu gazların hava ile karışması, ufak bir enerji kıvılcımıyla bile büyük patlamalara yol açar. Standart sensörler, anahtarlama anında mikro boyutta elektrik arkları üretir. Tehlikeli saha ölçüm cihazları sınıfına giren alev sızdırmaz enstrümanlar, tam bu riski ortadan kaldıracak biçimde tasarlanır. Dış gövdeleri, içeride meydana gelebilecek küçük çaplı bir patlamayı hapseder ve alevin dışarıdaki atmosfere ulaşmasını durdurur. İşletmenin güvenliği kesintisiz biçimde tesis edilir. Tesis yöneticileri, risk oranını sıfıra indirmek adına bu donanımlara başvurur.

Kıvılcım sızdırmazlık özelliği

Mekanik ve elektriksel aksam, kalın metal muhafazaların ardına gizlenir. Elektronik kartların ve bağlantı klemenslerinin yer aldığı odacıklar, dış dünyadan tamamen izole edilir. İçerideki klemenslerde bir kısa devre yaşansa dahi, ortaya çıkan kıvılcım metal gövdenin dışına çıkamaz. Patlayıcı buharların gövde içine sızması engellendiği için, içerideki ark dışarıdaki yanıcı havayla temas edemez.

Manyetik tetikleme mekanizması

Sistemin merkezinde yüzdürme kuvveti yatar. Şamandıra topu, tankın içindeki sıvının yükselip alçalma hareketine uyum göstererek hareket eder. Bu mekanik hareket, cihazın iç kısmındaki manyetik seviye şalteri sistemini tetikler. Sensör gövdesinin içindeki izole mikro switch, şamandıradaki mıknatısın manyetik alanına girince konum değiştirir. Elektrik akımı sadece dış dünyadan tamamen yalıtılmış, sızdırmaz bir odacık içinde açılıp kapanır. Dışarıya hiçbir şekilde elektrik akımı sızmaz.

Fiziksel Konumlandırma Seçenekleri

Yatay ve dikey montaj tipleri, tankın geometrisine göre şekillenir. İşletmelerdeki tankların ebatları ve iç yapıları, cihazın bağlanma şeklini doğrudan belirler. Doğru konumlandırma, ölçüm hassasiyetini doğrudan artırır.

Yandan montajlı şalterler

Yandan montajlı şalterler, tankın yan duvarına açılan flanş bağlantılarından içeri sokulur. Sıvı yükseldiğinde şamandıra kolu yukarı doğru kalkar ve iç kısımdaki switch mekanizmasını aktifleştirir. Dar ve uzun silolarda, yan duvar üzerinden işlem yapmak daha pratik bir çözüm getirir. Duvara sabitlenen donanımlar, sıvının dalgalanmalarından daha az etkilenir.

Üstten montajlı dikey modeller

Üstten montajlı modeller ise tankın tavanından aşağı doğru sarkıtılır. Bir kılavuz mil üzerinde aşağı yukarı hareket eden şamandıra topu, milin içindeki kontakları tetikler. Derin kuyu tanklarında veya yan duvarda boşluk bulunmayan silolarda üstten sarkıtılan modeller daha çok aranır. Uzun kılavuz milleri sayesinde, deponun en dibindeki sıvı seviyesi bile rahatlıkla izlenebilir.

Sisteme Entegrasyon Kuralları

Doğru bir montaj işlemi, cihazın hata yapma riskini sıfıra indirir. Sisteme entegre edilen her bir parça, uluslararası standartlara uyumlu biçimde seçilmelidir. Yanlış bağlanmış bir kablo veya eksik sıkılmış bir vida, cihazın koruma sınıfını tamamen iptal eder.

Zırhlı rakor ve kablo seçimi

Kablo bağlantı noktalarında ATEX standartlarına uygun zırhlı rakorlar takılmalıdır. Zırhlı kablolar, dışarıdan gelebilecek mekanik darbelere karşı ekstra koruma kalkanı görevi görür. Elektrik terminal kutuları, dışarıdan gelebilecek su ve toza karşı sıkıca izole edilir. IP67 veya IP68 koruma sınıfına sahip alüminyum döküm muhafazalar, iç kısımdaki elektronik bağlantıları güvenle saklar.

Doğru bağlantı açısı

Cihazın tanka bağlandığı flanş açısı, şamandıranın serbest hareketini kısıtlamayacak şekilde ayarlanmalıdır. Montaj sırasında bağlantı vidalarının tork değerleri, üretici firmanın tavsiye ettiği standartlarda sıkılmalıdır. Topraklama bağlantısı, statik elektriğin boşaltılması adına cihaz gövdesi üzerinden güvenle yapılır. Ortamdaki statik elektrik, herhangi bir kıvılcıma yol açmadan doğrudan toprağa iletilir.

Dayanıklı Gövde Materyalleri

Kaliteli bir donanım, zorlu fiziksel şartlara direnecek dayanıklı parçalardan meydana gelir. Cihazın mekanik ömrü, gövdesindeki metalin niteliğine ve elektriksel aksamın izolasyon kalitesine sıkı sıkıya bağlıdır. Sıvı seviye kontrolörü üretiminde, malzemenin kimyasal aşınmalara karşı göstereceği direnç baz alınır.

Paslanmaz çelik ve alaşımlar

Paslanmaz çelik materyaller, endüstrinin vazgeçilmezidir. 316L kalite paslanmaz çelik, asidik veya bazik karakterli agresif sıvıların korozyon etkisine karşı yüksek direnç sergiler. Titanyum alaşımlar, daha sert aşındırıcıların bulunduğu kimyasal tanklarda devreye alınır. Gövdenin kalınlığı, içerideki basıncı izole edecek kalibrede dizayn edilir. Kimyasal korozyona yenik düşmeyen gövdeler, cihazın kalibrasyonunu yıllarca korur.

Sızdırmazlık contaları ve muhafazalar

Cihazın kapak kısımları, özel üretim contalar ile desteklenerek toz zerrelerinin veya nemin iç mekanizmaya sızmasının önüne geçilir. Muhafazaların üzerindeki dişli yapılar, patlama anında alevin soğuyarak dışarı atılmasını kolaylaştırır. Alev, uzun dişli yollardan geçerken enerjisini yitirir ve dış ortama zararsız bir gaz olarak çıkar.

ATEX Sertifikasyonu ve Risk Alanları

Avrupa Birliği standartlarını belirleyen ATEX direktifleri, patlayıcı ortamları risk derecelerine göre sınıflandırır. Cihazın hangi risk sınıfına uygun olduğu, üzerindeki etiketlerde açıkça yazılır. Satın alınacak cihazın, montaj yapılacağı bölgenin tehlike sınıfına tam uyum göstermesi şarttır. Sertifikasız bir alet, tüm işletmeyi tehlikeye atar.

Zone 0 ve Zone 1 kriterleri

ATEX standartları, tehlikeli sahaları sınıflandırırken gaz yoğunluğunu referans alır. Zone 0, patlayıcı gaz karışımının sürekli bulunduğu alanlardır. Zone 1, normal çalışma koşullarında patlayıcı gazın ara sıra ortaya çıktığı bölgeleri tanımlar. Sensör seçimi yapılırken bu bölgelerin sertifikasyon kodları tam olarak eşleşmelidir. Zone 0 için tasarlanmış bir cihaz en yüksek korumayı bünyesinde barındırır. ATEX sertifikalı flatör mekanizmaları, bu kodlamalar doğrultusunda projelendirilir.

Basınç ve ısı limitleri

Tank içindeki akışkanın kaynama noktası, viskozitesi ve yoğunluğu, şamandıranın yüzdürme kabiliyetini doğrudan etkiler. Sistemin çalışma basıncı, şamandıra topunun ezilmeden dayanabileceği maksimum limiti aşmamalıdır. Proses sıcaklığının çok yüksek olduğu buhar kazanları veya kızgın yağ tanklarında, sensör içindeki elektronik parçaların ısıdan korunması adına soğutucu uzatmalar ilave edilir. Akışkanın özgül ağırlığına uygun ebatta bir şamandıra seçilmesi, ölçüm kalitesini yükseltir.

Sanayide Tercih Edildiği Sektörler

Risk faktörünün yüksek olduğu her işletme, standart ölçüm aletleri yerine alev sızdırmaz donanımlara yönelir. İş güvenliği yasaları gereği pek çok sektörde bu cihazların varlığı zorunlu tutulur. Çalışma koşullarının zorlaştığı her noktada, ağır hizmet tipi donanımlar sahneye çıkar.

Rafineri ve petrokimya tesisleri

Petrolün işlendiği, depolandığı tüm aşamalarda yanıcı hidrokarbon buharları havaya karışır. Ham petrol tankları, yakıt depolama siloları ve boru hatlarındaki pompa istasyonları, sürekli denetim altında tutulmalıdır. Petrokimya seviye ölçümü aşamalarında, dolum esnasında tankın taşmasını engellemek veya boşalma anında pompanın kavitasyona uğramasını durdurmak adına bu sızdırmaz şalterler göreve çağrılır. İşletme güvenliği, sızdırmazlık teknolojisiyle tam koruma altına alınır.

Boya ve kimya fabrikaları

Çözücüler, alkol bazlı sıvılar ve tiner gibi uçucu maddeler, oda sıcaklığında dahi buharlaşarak riskli bölgeler yaratır. İlaç sanayisi, boya fabrikaları ve gübre üretim tesislerinde bulunan devasa reaktörler, bu uçucu gazlarla doludur. Sıvı yüksekliğinin hassas biçimde hesaplanması, reaksiyonların doğru ilerlemesi adına büyük bir değer taşır. Aşındırıcı kimyasallara direnen paslanmaz çelik şamandıralar, bu tanklarda yıllarca sorunsuz işletilir.

Aktif Ölçüm Enstrümanları ile Kalıcı Çözümler

Endüstrinin zorlu şartlarında kaliteden ödün vermeden yol almak, doğru çözüm ortaklarıyla mümkündür. Aktif Ölçüm Enstrümanları (Aktif Instruments); enerji, kimya, gıda ve ilaç gibi çok sayıda sektöre yönelik yüksek kaliteli seviye, akış, basınç ve sıcaklık ölçüm ile kontrol cihazları tedarik eden lider bir endüstriyel çözüm ortağıdır. En son teknoloji sensörlerle donatılmış debimetreler, transmitterler, şalterler ve seviye göstergelerinden oluşan geniş ürün yelpazesiyle, en zorlu çalışma koşullarında bile yüksek hassasiyet, dayanıklılık ve kesintisiz performans tesis eder. Güçlü küresel marka temsilcilikleri (JSP Industrial Controls, BD Sensors, Galltec + mela) ve müşteri memnuniyeti odaklı hizmet anlayışıyla firma, işletmelerin benzersiz proses ihtiyaçlarına en uygun, uzun ömürlü ve özelleştirilebilir mühendislik çözümleri getirir.

Küresel markalar ve mühendislik desteği

İşletmenizin ölçüm hatlarında dünya standartlarında üretim yapan markaların kalitesini hissetmek, proses verimliliğine doğrudan yansır. Aktif Ölçüm Enstrümanları bünyesinde yer alan endüstriyel otomasyon donanımları, uluslararası kalibrasyon ve test süreçlerinden geçerek fabrikalara ulaşır. Sertifikalı ölçüm sistemleri, yarının üretim stratejilerine tam uyum gösterir. Projelerinizde hata payını sıfıra indirmeyi hedefleyen donanımlarımız, uluslararası otoritelerden tam not alır. Uzman kadromuz, montajdan devreye alma evresine kadar teknik desteğini aralıksız sürdürür.

Sürdürülebilir Performans İçin Bakım Listesi

Kurulumu tamamlanan kıvılcım çıkarmaz ekipman sistemleri, periyodik olarak bakıma alınmalıdır. Kirli ve yapışkan sıvılarda çalışan şamandıraların üzerine zamanla tortu birikir. Bu tortular, cihazın mekanik hareketini kısıtlayarak hatalı sinyal gönderilmesine neden olur. Tankın boşaltıldığı duruş zamanlarında, tüm ölçüm mekanizmaları elden geçirilmelidir.

Fiziksel kontroller

• Cihazın dış gövdesindeki sızdırmazlık contalarının bütünlüğü gözden geçirilmelidir.
• Kablo bağlantı noktalarındaki rakorların gevşeyip gevşemediği kontrol edilmelidir.
• Şamandıra topunun mekanik serbestliği el ile test edilmelidir.
• Mil üzerinde biriken çamur veya kalıntılar, uygun kimyasallarla temizlenmelidir.
• Kablo kılıflarında doğabilecek çatlaklar anında yenisiyle değiştirilmelidir.

Elektriksel doğrulamalar

• Manyetik alanın gücünü yitirip yitirmediği, harici bir ölçü aletiyle doğrulanmalıdır.
• Klemens bloklarındaki vidalı bağlantıların gerginliği ölçülmelidir.
• Topraklama hattının direnç değeri, mevzuatta geçen sınırlar içinde tutulmalıdır.
• Otomasyon sistemine giden sinyallerin gecikmesiz ulaştığı simüle edilmelidir.

Üretim hatlarında riski minimum seviyede tutmak, sertifikalı donanımların projeye dahil edilmesiyle mümkün hale gelir. Doğru hesaplanmış ölçüm sistemleri, tehlikeli alanlarda işçi sağlığını korurken tesisin kesintisiz çalışmasına olanak tanır. İşletmenizin dinamiklerine tam uyum gösteren ölçüm cihazları, güvenilir bir üretim ortamının kapılarını aralar. Aktif Instruments mühendisleri, prosesinize en uygun sensör seçiminde uzman mühendislik kadrosuyla yanınızdadır. Tesisinizin ihtiyaçlarını masaya yatırmak ve size özel projelendirme hizmetlerimizden faydalanmak isterseniz, teknik ekibimizle hemen iletişime geçebilirsiniz.